去年，我们NTMT就全球纺织新材料领域的热点事件作了一个盘点（此前报道：NTMT丨2023年度全球纺织新材料领域10大热点事件盘点），其中涉及到突破性的材料科技研发、影响业界的政策变化，以及或改变行业未来发展的重大合作动态。这次我们仍然以此为线索，归纳总结了2025年度全球纺织新材料领域八大热点趋势关键词。

在这份盘点中，我们将以终端需求为切入点，通过解构国际头部品牌战略布局与创新应用图谱，见证当前技术商业化进程中的关键里程碑，系统梳理出驱动行业进化的八大技术坐标。这些关键趋势既彰显着行业应对全球性挑战的智慧结晶，亦成为驱动全产业链升级的核心动能。这份盘点不仅是对2024这一年突破的阶段性总结，更是面向未来纺织产业生态构建的战略路线图，旨在为全球纺织产业的可持续发展提供决策坐标系，让我们一同回顾这充满创新和挑战的一年。

01皮革替代材料

说到传统皮革替代材料，第一印象可能是菌丝皮革。近几年来相关企业发展迅猛，其中以MycoWorks和Bolt Threads最为代表。这两家企业已与凯迪拉克、阿迪达斯、开云集团、Lululemon和Stella McCartney等建立了合作。菌丝皮革是通过将基因编辑后的真菌细胞与锯末等有机材料混合，生长出密集的泡沫状菌丝网络，菌丝成熟后加工转化为柔软的生物材料薄片然后在皮革厂进行纹理处理和精加工得到。

除了培育菌丝体这种路径，越南可持续生物材料制造商TômTex以虾壳为原料，通过100%可持续化学工艺与其他绿色原料混合，开发出一种不含塑料成分、具备和真皮同样的外观、手感，也同样耐用的皮革替代品；GANNI则联合兰精和皮革替代专家Recyc Leather收集消费前再生皮革，然后通过高压喷水流程将皮革纤维与天丝™莱赛尔纤维结合，打造出一款柔软、有弹性且耐用的真皮替代材料，对环境影响较小，比传统方法耗水量减少70%，并减少二氧化碳排放量；国内方面，宝隆科技则以秸秆、咖啡渣、稻壳、菠萝叶、回收材料等为原材料，通过多元生物基材料复合再整理技术，得到了生物基皮革CMOR。这种皮革替代材料除了具有环保可持续时尚的属性外，还带有一些功能，比如疏水阻燃抗菌，甚至还有光变温变等功能。

02无氨弹

今年1月份，Celanese 和Under Armour合作开发了一种名为NEOLAST的新型高性能弹力面料纤维。具备卓越的弹性、速干排湿能力、耐用性、和可回收性。不同于通常使用溶剂和化学品的传统聚氨酯弹性纤维的纺丝过程，NEOLAST聚酯弹性纤维使用无溶剂纺丝工艺，有效的降低对环境的潜在影响。有望替代一些传统的氨纶，提供更可持续的纺织品解决方案。这种创新材料将为服装行业提供弹性纤维的高性能替代品。这种新的替代方案可以释放最终用户回收高性能弹力织物的潜力，这是弹力织物循环制造过程中尚未解决的遗留问题。

除了Under Armour，今年阿迪达斯Golf系列去除氨纶首次引入TWISTKNIT和TWISTWEAVE新材料概念。TWISTKNIT和TWISTWEAVE旨在为高尔夫球手提供更好的运动范围，同时降低材料的总重量，为性能开辟了新的途径。其工作原理是，在材料构造完成后，它会经历一个转变步骤，纱线被盘绕或“扭曲”，然后在织物结构中像微型弹簧一样发挥作用。轻量化+自适应拉伸，总重量减轻了30%至40%

“这种材料自然会随着身体移动，而不是像氨纶那样压缩拉伸/恢复。这补充了材料的轻质特性，因为它在身体上感觉很自然，而不是其他类型材料的典型垂坠感。”

03碳捕集纤维

4月份，lululemon推出的 Packable Anorak 夹克就用到了LanzaTech的碳排放捕获技术。LanzaTech专门收集工业设施的碳排放，利用吸收废碳而不是排放废碳的过程来制造化学品，经过专利发酵，富含碳的气体转化为乙醇，然后将其转化为聚酯的单体，然后合成聚酯；除了lululemon，瑞士运动品牌On此前也与LanzaTech等合作，推出过第一款由碳捕集材料制成的Cloudprime跑鞋，On是制鞋业中第一家探索将碳排放作为鞋中底主要原材料的公司，特别是EVA泡沫，未来还可用于其他鞋部件和产品；利用碳捕集材料生产鞋服，还有这家由H&M和Patagonia支持的美国技术初创企业Rubi ，Rubi首创了无细胞生物催化技术来制造二氧化碳衍生材料和化学品。Rubi的专利技术使用一系列专门的酶在温和的条件下将简单的单碳分子转化为复杂的碳水化合物聚合物，如纤维素。Rubi的无细胞生物催化方法是制造业的一次范式转变，提供了一种可持续、高效的解决方案来生产二氧化碳衍生材料，而无需开采自然资源。通过在几个小时内而不是几十年内生产无森林纤维素，并大幅减少碳排放、用水量和对土地的影响，Rubi提供了一种更快、更可持续的传统木浆替代品。

国内，安踏携手盛虹，开发以CO₂为重要原料生产出来的"碳捕集纤维"——从二氧化碳捕集、液化、提纯，生产绿色甲醇，再生产绿色乙二醇，进而可以生产碳捕集聚酯（PET）。前不久，安踏使用该纤维开发的冰甲羽绒服还荣获德国ISPO AWARD全球设计大赛创新奖。通过捕获CO₂并将其转化为服装生产中需要的纤维材料，一方面减少了CO₂的排放量，另一方面也降低了石油原材料的使用，是实现可持续时尚的有效途径之一。可持续时尚不仅是行业转型的必然趋势，也是应对全球环境危机的迫切需求。

04单一材料回收

ZARA与巴斯夫合作,推出首款完全由单一回收材料制成的loopamid夹克，loopamid--是一种由100%纺织废料制成的PA6，ZARA将这种材料制成了loopamid夹克，遵循“回收设计”方法，所有部件，包括面料、纽扣、填充物、钩环紧固件、拉链、缝纫线和内标签都由loopamid制成；

在高性能复合材料回收这方面，也有了新的进展。始祖鸟与加拿大复合材料制造商ALUULA Composites合作，将使用ALUULA的下一代复合材料来开发超轻高性能可回收产品，有望取代传统的涂层和层压机织织物。ALUULA研发出了一种专有的热融合技术，可以在分子水平上将薄膜粘合到超高分子量聚乙烯芯材上，从而创造出以前无法实现的强度重量比的材料，轻巧、坚固、耐用，强度重量比是钢的八倍，但是要比尼龙、涤纶甚至芳纶更轻，整个加工过程不需要胶水或其他聚合物，还可以给材料附加防水、抗紫外线和抗菌等功能。最重要的是，膜和芯材均是由100%超高分子量聚乙烯制成。
此外，今年李宁携手巴斯夫推出了100%由 Elastollan TPU 制成的概念鞋，可完全回收，这款概念鞋彰显了品牌在探索鞋类完全可回收、可持续发展过程中的战略布局。使用单一材料的好处在于面料或者服装在生命周期结束后，在回收再利用的过程中省去了分拣等步骤，大大降低了回收流程的复杂度，使得回收过程更为简单和高效，同时也降低了成本。单一材料的使用促进了资源的循环利用，减少了环境污染，有助于实现循环经济、可持续发展的目标。

05功能+舒适性

这里我列举出来的几个例子并不是我们日常服用穿着，而是对功能性要求比较严格的专业领域，军用、消防等领域，侧面也说明，舒适性的重要性。

全球军用面料制造商Carrington Textiles推出革命性舒适弹力军用防撕裂面料，这款轻盈面料采用军用级 CORDURA® T420 尼龙 6.6 短纤维制成，它的与众不同之处在于战略性地加入了 2% 的莱卡纤维，提供无与伦比的舒适性和综合弹力特性，重新定义了战斗服装的标准；阻燃纺织品领导者TenCate Protective Fabrics在阻燃面料中加入XLANCE弹性纤维，在不降低防护品质的情况下，可承受高温工业洗涤，并在多次洗涤周期中保持形状。出色的形状恢复功能使工人更安全，贴合不下垂。

此外，在防弹衣领域，杜邦和为军事和执法专业人员提供防护解决方案的全球领导者Point Blank Enterprises合作，将使用突破性的芳纶纤维Kevlar EXO开发世界上最舒适的防弹衣，Kevlar EXO为防弹衣提供了前所未有的轻质、柔韧和芳纶纤维防护的完美结合，将在不牺牲舒适性和机动性的情况下满足轻质防护的需求。

06PFAS-Free

PFAS（全氟和多氟烷基物质 ）在纺织品中的应用非常广泛，尤其是在运动户外服装、防护服和户外装备中，能提供非常优异的防水、防油和防污等性能。然而，PFAS自然环境下非常难以分解，具有持久性和生物累积性，一旦进入人体，难以排出，会在体内不断累积，可能会削弱人体免疫系统、造成人体肝脏损伤和增加患癌风险，并可能对生态系统造成长期影响。因此国外出台了一系列有关PFAS的法规来加强市场监管。

加州在2022年颁布的AB 1817法案中明确规定，自2025年1月1日起，禁止制造和销售含PFAS的纺织品；同月，华盛顿州发布了一项初步规则草案，计划于2027年1月1日起，停止在州内制造、销售和分销大多数故意含有PFAS的清洁剂、汽车清洗剂和服装，缅因州、科罗拉多州和康涅狄格州等州具有类似的禁令；今年5月，法国参议院通过了一项PFAS法案，其中要求从2026年1月1日起，禁止在法国生产、进口、出口和投放含PFAS的化妆品、蜡、非防护型纺织品和鞋子。

企业纷纷做出行动：Nike鞋类面料供应商Gold Long John 采用一种新的技术——EMPEL技术——从纺织品中去除PFAS。EMPEL技术采用专利化学物质和专门的制造工艺，使该化学成分结合到鞋类织物上，并通过分子交联将其包裹在防水层中，提供防水和防芯吸性能。EMPEL通过了Oeko Tex认证，在其生产过程中不使用水或PFAS化学品；eVent的eVent BIO（2025年已更名为eVent stormST 和 eVent windstormST等系列）使用高度可再生来源的蓖麻籽来制造一种轻质、坚韧和柔韧的薄膜，在高度透气的层压材料中提供防风、防雨和防雪的保护，同时使用回收面料和里衬搭配 C0 DWR 技术，打造出不含 PFC 的 100% 防水防风面料技术；GORE-TEX推出ePE膜，GORE-TEX推出的新一代GORE-TEX PRO产品，以GORE-TEX创新型薄膜为基础，采用不含PFAS的复合面料和防泼水(DWR)处理，在减少环境影响的同时依然保持了GORE-TEX PRO一贯的卓越性能。

07生物酶法回收

今年2月份，lululemon与澳大利亚环保科技初创公司Samsara Eco推出全球首款酶再生尼龙 6,6  长袖上衣，4月份，双方又推出了首款由酶回收聚酯制成的夹克，12月份，Samsara Eco表示开发出一种新的酶，可以对尼龙6无限回收利用；除了澳大利亚这家初创公司，今年法国的Carbios也迎来新的突破，10月份Carbios和 On、Patagonia、PUMA、Salomon等推出其首款100%"纤维到纤维"生物再生型服装——也是应用到了生物酶法回收再生技术——由 100% 纺织废料制成的酶法再生聚酯服装。两家初创企业开发出的酶或许不同，但技术原理类似：酶“吃掉”纺织废物，将其分解成单体原材料，然后将其无缝集成到现有的制造工艺中，以制造新产品。

纺织时尚行业每年生产的 1000 亿件服装中，有 9200 万吨最终进入垃圾填埋场。酶法回收赋予衣服无限生命并防止纺织品最终进入垃圾填埋场的潜力，有利于减少甚至取代对基于原始化石燃料的材料的需求。不管是酶法回收聚酯，PA66或是PA6，都体现了“纤维到纤维”“纺织品到纺织品的”循环经济产品理念，体现了纺织时尚领域的可持续发展未来。

08智能纺织品

三星与Cheil Benelux、Elitac Wearables、Brut Amsterdam和运动鞋设计师Roel van Hoff合作开发了一款“未来运动鞋”——Shortcut Sneaker，穿上后可以根据脚部动作控制手机打电话或者播放音乐等。通过鞋底中的运动传感器来跟踪彼此之间的相对位置，并使用AI算法来捕捉脚步动作，从而触发不同的手机按键，控制手机。

耐克与Hyperice合作，推出了Nike x Hyperice智能鞋和背心。这款鞋是一双可穿戴和移动的高帮鞋（设备），包含一个双气囊Normatec系统，与加热元件结合，可将热量均匀分布到整个鞋面。可按需为运动员的双脚和脚踝提供加热和动态空气压缩按摩。运动员只需按下一个按钮就能同步左右脚的加热和压缩力度，或选择分别单独运行左右鞋；背心使用热电冷却器，无需冰或液体，即可实现即时加热和冷却，并且这款背心包含热模块，其传感器可以自主监测和维持体温。帮助运动员在热身和放松期间将体温调节到精确的数值。耐克推出的这两款智能产品，旨在帮助运动员提升运动表现和恢复能力。

户外领域，始祖鸟和Skip合作，推出了MO/GO——世界上第一条旨在让人类运动更加愉快的动力裤。它利用可穿戴机器人来应对因衰老、疲劳和受伤而引起的行动挑战，支持用户能够以前所未有的方式应对海拔高度。该技术搭配碳纤维支撑结构，使用一个电池供电的电机连接到一套传感器和一个预测和帮助用户运动的计算机模块，在上升过程中为腿部肌肉提供 40% 的提升，在下降过程中为膝盖提供支撑。

智能纺织品通过集成创新纤维材料、柔性传感元件及微型电子器件等前沿技术，成功构建出具备环境感知、动态调适、智能防护等多元功能的复合型材料体系。这种技术融合不仅突破了传统纺织品的功能边界，更通过实时响应环境变量和用户个性化需求，推动纺织产业向智能化、科技化、高端化方向升级，为行业开辟出科技时尚融合发展的新赛道。在新材料创新和AI等技术迭代的驱动下，叠加消费市场对智能穿戴与舒适体验的双重诉求，智能纺织品正加速渗透服装产业价值链，展现出改变人类生活方式的技术潜力。

后记

站在2024年的时空坐标回望，全球纺织新材料领域的进化轨迹清晰可见：从皮革替代材料重建环保时尚版图，到无氨弹化解弹性与环保之间的矛盾；从碳捕集纤维重构产业碳循环范式，到单一材料回收打破传统回收模式；从功能+舒适性引领专业领域舒适变革，到无PFAS革命重塑化学安全边界；从酶法回收技术突破纺织品闭环瓶颈，到智能纺织品重新定义人衣交互场景——八大技术趋势共同勾勒出行业应对环境危机与产业升级的双重答卷。这些创新突破不仅是材料科学的胜利，更是产业链上下游协同构建价值新生态的实证：政策监管的倒逼、消费意识的觉醒、技术研发的迭代和终端品牌的战略升级，四者形成的合力正在加速纺织产业向生物基经济与循环经济的历史性跨越。

尽管创新的形式、路径百花齐放，但是我们相信，所有的分支终将聚集在一点，因为每一根纤维的进化每一项技术的革新，都是让我们生活更美好，都是让我们的地球更美好。

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