发布时间：2024-08-03
浏览次数：128
发布者：Admin
最初，On昂跑创新团队的一位资深成员Johannes Voelchert偶然发现了一段视频，视频展示了利用热熔胶枪制作蜘蛛网，作为万圣节的一种装饰。他想知道是否可以用同样的方式制作鞋子，On跑创新团队并没有嘲笑这个想法，而是非常认真地对待了它。
四年后，这项单人实验扩大到包括这家瑞士鞋类公司内部的20名设计师和工程师。团队最初尝试用手持热胶枪制作简单的鞋面模型，并在之后又开发出能够连续产生连续纤维、形成工程结构的装置，这个装置最终演变成一个机械臂，仅需一步即可实现喷织成型。
最终的结果是创造出了一种名为Lightspray™的运动鞋生产新模式。通过将鞋楦放在机械臂上，On昂跑可以在短短三分钟内用一根连续的细丝喷涂鞋子的整个鞋面。
On昂跑鞋类资深总监Ilmarin Heitz表示：“这很重要，因为运动鞋最难制作的部分是鞋面。蓬松的外底是在模具中生产的，但鞋面涉及传统服装生产的所有挑战，包括各种面料、张力线、缝合和胶水。现代制鞋并不那么现代，它只是使用2D结构……我们正试图为鞋面创造一个非常复杂的3D结构。”
当我们把制作鞋面过程中涉及的所有供应商加起来时，生产一双运动鞋需要几天的时间——其中可能包括多达100个零件。再加上现实世界中的物流和运输，可能需要几周的时间。但由Lightspray™技术生产的鞋仅由五个部分组成，一双鞋的生产总共需要六分钟。
Lightspray™技术在Cloudboom Strike LS跑鞋中首次亮相
Lightspray™技术在Cloudboom Strike LS中首次亮相——这款鞋于2024年4月首次限量发售，今年秋天将以330美元的价格再次上市。
马拉松长跑传奇海伦·奥比里（Hellen Obiri）穿着首款采用LightSpray™技术的Cloudboom Strike LS 测试版鞋款在2024波士顿马拉松夺冠。
Cloudboom Strike LS 作为On昂跑现有产品矩阵中最轻量的产品，整鞋重量：男鞋重量为170克，女鞋重量为158克。
该鞋款采用 LightSpray™ 科技精密喷织的超薄鞋面，结合无缝无鞋带的设计，不但可以为双足提供稳定的支撑，还能适配不同脚型；无缝、无鞋带的一体化设计则能极大程度地减少干扰，使跑者们更心无旁骛，纵情竞速。
该鞋款采用双层Helion™ hyper foam发泡中底，由含有超过40%的生物基原料的Pebax®材料制成，具备柔软的触地感和出色的推进力。
计算机辅助工程可以根据跑者的压力参数，优化外底设计，提高牵引力、减轻重量的同时，还能有效增加地面接触面积。
LightSpray™ 的无胶粘合技术促使Cloudboom Strike LS 的结构更加精简，无鞋垫和鞋衬设计，即零距离接触Helion™ hyper foam超弹发泡中底材质，从而减少能量损耗。
LightSpray™ 技术革新鞋面制造工艺：兼具美观和舒适性
Cloudboom Strike LS结合了鞋类的几个主要趋势。早在采用热胶枪的Lightspray™技术出现之前，鞋类行业就一直在尝试3D打印产品，从阿迪达斯的Futurecraft 4D外底和Strung鞋面到耐克的Zoom Superfly Elite田径钉鞋，再到Vivobatey即将推出的定制鞋类。这些产品承诺的一部分是效率，一部分是精确的性能控制。但到目前为止，增材制造还没有挑战行业的生产标准。
与此同时，高性能跑鞋正变得更有弹性、更轻便。这一趋势始于耐克打破马拉松记录的Zoom Alphafly，它可以提供能量反馈，而阿迪达斯的Adizero Pro Evo等产品正在加速这一趋势，这是一款重量仅为130克的跑鞋。
借助LightSpray™技术的运用， On昂跑不仅实现了鞋履外观、触感与性能的革新，也进一步推动了运动装备生产、设计与开发流程的升级。传统的图案制作过程将被计算机与机器人编程所取代，而LightSpray™装置中的各个部分可以根据不同指令需要进行个性化的工程设计，并通过新的程序快速打样落地，将创意想法在几小时内转化为实际产品。
Lightspray™技术原理：利用TPU材料实现鞋面喷织
为了采用Lightspray™技术来生产鞋子，将外底和鞋楦固定到机械臂上。机械臂旋转鞋子，而热熔喷枪中挤出的热塑性聚氨酯（TPU）的过程就像一个花哨的花园软管喷嘴，使纤维呈螺旋状。凭借一体化热熔科技，无需胶水，LightSpray™技术即可实现鞋面与中底的无缝粘合。尽管鞋面它使用了单一材料，On昂跑仍然可以通过两种方法在不同的位置调整鞋面的透气性、弹性和支撑性：将鞋子移到热熔喷枪更远或更近的地方，或者增加或缩减螺旋的直径。
通过LightSpray™技术制成鞋面后，品牌标识将以全自动喷墨的方式喷绘在鞋面上，在几分钟内迅速固化，然后鞋子可以立即穿上。相比传统的烙印工艺，这种方式几乎不耗水，设计的灵活性也更强。
采用LightSpray™技术，每只跑鞋仅需3分钟即可完成生产组装。
这种更为高效的制造工艺不但可以最大化地减少生产废料，与On昂跑其他竞速跑鞋的生产模式相比，还能减少约75%碳足迹。（如果鞋子被拆开，TPU在技术上是可回收的，On昂跑表示可以在鞋子中使用回收的 TPU）。
据称，LightSpray™技术的推出不但有望彻底改变鞋履的传统制造模式，还有可能运用到运动产业的其他各类穿戴产品中。
Ilmarin Heitz表示：“这项技术没有限制。你可以在你想要的地方生产你想要的东西，而且只生产你想要的数量。”